「清潔」で３Ｓをキープ！

前回は「清掃」について触れましたので、今回は「清潔」について。

5S活動による清潔とは、「整理」「整頓」「清掃」の、いわゆる３Ｓをキープすること。

職場がきれいになったら、汚すのが申し訳ない気持ちになりませんか。

３Ｓをキープするには、２つのモニタリングが必要です。

 

１つ目は、内部でのモニタリング。

「５Ｓパトロール」などによる見回りです。

持ち回りで担当を決め、量・質の２つの観点からパトロールすると良いでしょう。

 

量の観点というのは、通信簿と同じで、基準を決めて、点数化していきます。

 

質の観点では、５Ｓを実施すべき場所の写真を撮ります。

そして、期限を決めて、修正・改善を図るように指示します。

 

２つ目は、外部からの指摘。

それは、顧客からの評価です。

 

製造業であれば、工場見学を受け入れた際、２Ｓ・５Ｓに関するアンケートを取ります。

この外部評価が重要で、モチベーションアップにつながることが多いです。

小売・サービス業などでは、顧客アンケートに、２Ｓ・５Ｓに関する項目を加えます。

「清潔」は３Ｓ（整理・整頓・清掃）が前提となります。

そのためには日々、パトロールで悪い点を指摘し、修正・改善を指示することが必須です。

ところが、せっかく指摘をしても、指示が実行されない部署が出てきます。

 

それでも、指示した改善・修正は、絶対に実行させなければなりません。

放置しても大丈夫という風潮が、時間の経過とともに活動を停滞させてしまうからです。

 

そのためには、「鬼」（社内で恐れられている人）が、しつこく指摘し続けることです。

こう書くと簡単に思われるかも知れませんが、実行するのは非常に難しいです。

 

しつこく指摘し続けるための秘訣があります。

それは、「鬼」の習慣の中に、「チェック」という仕事が入るようすることです。

たとえば、「鬼」の出席する会議では、３Ｓの進み具合を確認するようにする。

このように、既に習慣化されていることに、進捗管理を加えます。

「鬼」が自身で進捗管理することを忘れてしまうこともあるでしょう。

それに備えて、鬼に情報が入るような仕組みにするのです。

清潔は、３Ｓの状態を維持しようという活動です。

 

何が異常なのかの基準を明確にしないと、異常な状態に気づくことはできません。

また、現場を巡回しても、管理職が異常に気がつかなければ、修正の指摘もできません。

そのためにも「見える化」が必要になります。

 

整頓の際、モノの位置は、駐車場のように区画を明確にし、表示するのがコツでしたね。

いちいち面倒臭いと思われる読者の方もいらしたかと思います。

でも、基準を明確にしないと、異常を覚知することができません。

その結果、徐々にリバウンドを許してしまうことになってしまいます。

最後は、5S活動における「しつけ」です。「しつけ」は現場との根競べ